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测量注射模具质量的四项标准
发布时间:2020-09-28        浏览次数:1        返回列表
       注塑模具是生产塑料制品的一种工具。注射成型是批量生产一些形状复杂的产品的一种方法。注塑模具的质量决定了注塑成型过程中最终产品的质量,特别是对于一些精密电子产品。在选择注塑模具时,需要对注塑模具进行综合测量。那么如何评价注塑模具的质量呢?宁波华舜模塑科技有限公司就带大家来看一看。
 
注射模质量测量四项标准
 
       首先,在注塑产品的生产过程中,一般注塑模具的温度会比较高,所以注塑厂的钢必须是经过高温回火处理的模具钢,这样即使在高温环境下,模具尺寸的总体设计也不会受到影响,从而保证模具的整体精度。
 
       其次,在注塑生产过程中,塑料制品的原料,如树脂和各种添加剂,会腐蚀注塑模具的表面,从而影响注塑模具的整体精度,因此在模具钢的选择中必须使用耐腐蚀钢。
 
       第三,塑料制品一般对表面光泽度要求很高,因此在注射成型过程中,注塑模型腔的表面粗糙度要求相对较小,从而使符合标准的塑料制品可以通过注射成型来加工,因此必须选择没有杂质和孔隙的模具钢。注射模制造后,模具型腔的表面必须进行抛光、研磨等。
 
       最后,在用注塑模生产塑料制品的过程中,由于塑料原料在注塑模具型腔内的高速流动,整个模具的表面会产生很大的摩擦,因此有必要选择耐磨模具钢,以保证大量注塑工艺中产品的质量始终稳定。